Procesi štancanja metala mogu se široko kategorizirati u dvije vrste: procesi razdvajanja i procesi oblikovanja (dalje podijeljeni na savijanje, izvlačenje i oblikovanje). Na osnovu temperature štancanja, razlikuju se metode hladnog i toplog štancanja. Ovo zavisi od čvrstoće materijala, plastičnosti, debljine, stepena deformacije i kapaciteta opreme, uzimajući u obzir i početno stanje termičke obrade materijala i konačne uslove rada.
Dizajnirani metalni dijelovi za štancanje moraju ispunjavati zahtjeve za upotrebu i tehničke performanse proizvoda i olakšati montažu i popravku.
Dizajnirani metalni dijelovi za štancanje moraju poboljšati stopu iskorištenja metalnih materijala, smanjiti raznolikost i specifikacije materijala i minimizirati potrošnju materijala. Gdje je to dopušteno, treba koristiti jeftine materijale, a dijelove treba žigosati sa minimalnim ili bez otpada.
Dizajnirani metalni dijelovi za štancanje moraju imati jednostavne oblike i razumne strukture kako bi se pojednostavile strukture kalupa i smanjio broj procesa. Odnosno, cijeli dio treba obraditi koristeći što manje i najjednostavnijih procesa štancanja, smanjujući potrebu za drugim metodama obrade. Dizajn takođe treba da olakša operacije štancanja i omogući mehanizovanu i automatizovanu proizvodnju za poboljšanje produktivnosti rada.
Dizajnirani metalni dijelovi za štancanje, istovremeno osiguravajući normalnu upotrebu, trebaju imati što je moguće nižu dimenzionalnu točnost i hrapavost površine, te bi trebali olakšati zamjenjivost proizvoda, smanjiti otpad i osigurati stabilan kvalitet proizvoda.
Dizajnirani metalni dijelovi za štancanje trebaju olakšati obradu koristeći postojeću opremu, alate i procese što je više moguće, te bi trebali doprinijeti produženju vijeka trajanja kalupa za štancanje.