Tokarenje je uobičajena metoda obrade u mehaničkoj proizvodnji. To prvenstveno uključuje rotaciju radnog komada i korištenje alata za rezanje za uklanjanje materijala i postizanje željenog oblika i točnosti dimenzija.
Analiza i priprema procesa: Prije struganja neophodna je procesna analiza radnog komada. Ovo uključuje određivanje tipa materijala, zahtjeve za dimenzionalnom preciznošću, zahtjeve za hrapavost površine (npr. Ra 0,8, Ra 1,6) i dopuštenje obrade.
Stezanje radnog komada: Stezanje radnog komada je osnovni korak u tokarstvu. Uobičajene metode stezanja uključuju stezanje stezne glave s tri-čeljusti, stezanje stezne glave sa četiri-čeljusti i stezanje specijalnog učvršćenja. Tri - stezne glave su pogodne za stezanje okruglih ili simetričnih radnih komada i jednostavne su za rukovanje; četiri-čeljusti stezne glave su pogodne za stezanje asimetričnih ili nepravilno oblikovanih radnih komada, ali zahtijevaju ručno podešavanje položaja svake čeljusti. Tokom stezanja, pobrinite se da se centar obratka poklapa sa centrom vretena alatne mašine kako biste izbegli vibracije ili ekscentricitet tokom obrade.
Instalacija i podešavanje alata: Odaberite odgovarajući tip alata u skladu sa zahtjevima obrade i instalirajte ga na držač alata. Prilikom ugradnje, pobrinite se da visina vrha alata bude jednaka centru obratka i da je držač alata sigurno zaključan. Prilikom podešavanja položaja alata, precizno izmjerite relativni položaj alata i obratka kroz probne rezove ili alat za podešavanje kako biste osigurali točnost obrade.
Probno sečenje i podešavanje parametara: Probno sečenje je obično potrebno pre formalne obrade. Svrha probnog rezanja je provjeriti racionalnost parametara rezanja, uključujući brzinu vretena, brzinu pomaka i dubinu rezanja. Posmatrajte morfologiju strugotine, kvalitet površine i efikasnost obrade kroz probno sečenje i prilagodite parametre prema potrebi za optimizaciju rezultata obrade.
Formalna obrada: Nakon uspješne verifikacije probnog rezanja, počinje formalna obrada. Tokom obrade, pažljivo pratite radni status alatne mašine, uključujući buku rezanja, vibracije i promene struje vretena. Ako se otkrije bilo kakva abnormalnost, odmah zaustavite stroj kako biste istražili uzrok i izbjegli oštećenje alata ili ostatke radnog komada.
Provjera kvaliteta i korekcija dimenzija: Nakon obrade koristite čeljusti, mikrometre ili mašine za koordinatno mjerenje da biste pregledali dimenzije radnog komada. Ako su dimenzije van tolerancije, analizirajte uzrok i poduzmite odgovarajuće mjere. Sekundarna obrada može biti neophodna kako bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima dizajna.
Naknadna-obrada i čišćenje: Nakon obrade, radni komad zahtijeva uklanjanje ivica, skošenje i druge operacije naknadne{1}}obrade radi poboljšanja kvaliteta i sigurnosti površine. Istovremeno, alatnu mašinu i rezne alate treba očistiti kako bi se spriječilo da ostaci strugotine utječu na kasniju obradu.